ZEDEX® ZX-410

Szín

sárga

Kivitel

rúd
cső
lemez
filement
granulátum

Jellemzők

180 °C-ig kemény, merev, szívós
mechanikai tulajdonságai, kopási és PV-értéke jobb, mint a PEEK-nek
nagyfokú méretstabilitás
magas kémiai ellenállás
magas hidrolízisállóság, kivéve bázikus anyagokkal szemben
nagyon magas UV- és γ-sugárzással szembeni ellenállás
lángálló (alacsony füstgáz-toxicitás)
feszültség okozta repedésekkel szembeni ellenállás
jó megmunkálhatóság

Működési paraméterek

Hőmérséklet (T): -70°C-tól +180°C-ig (+200 °C)
Felületi nyomás (p): max.48 (142) MPa
Csúszási sebesség (v): max. 100 m/min
Fáradás (S): szakító fáradási szilárdság 20 °C-on és 10⁶ terhelési cikluson, 1 Hz = 33 MPa
Ütések, rezgések, élterhelés, gamma-sugárzás forró és hideg vízben

Ellenállóképesség

UV-sugárzás: (1000 óra Xenon DIN 53597) szakítószilárdság: -43 %
Gamma-sugárzás: elnyelt határdózis 9000 kGγ
Vegyszerek, ellenálló: ásványi savak, sóoldatok, vizes lúgok pH< 9, alkoholok, éterek, 50%-os kénsav
Nem ellenálló vegyi anyagok: ketonok, kloroform, MEK, etilacetát, metilén-diklór, triklór-etán, hidraulikaolaj, diklór-metán.
Kenőanyagok és üzemanyagok: korlátozottan ellenálló
Víz: max. vízfelvétel: 0,6 %, méretváltozás: 0,25 %, 125 °C-ig ellenálló
Tűzzel szembeni viselkedés: oxigénindex (LOI): 47 %, osztályozás: V-0 (UL94), alacsony füstgázkibocsátás.

Mikor használja a ZX-410® családot ?

Nagy hőmérséklet-ingadozás esetén (ehhez a ZX-410V7T® változat az optimális)
Nagyon magas felületi nyomás esetén
Nagy pv-értékeknél közepes sebességeknél

Mikor nem alkalmas a ZX-410® család?

Ha alacsony vízfelvételre van szükség (pl. a ZX-530® család mint alternatíva).
Alacsony fáradási szilárdság (pl. a ZX-324® család mint alternatíva)
Ha nagyon kis kopás és súrlódás szükséges (pl. a ZX-410VMT® mint alternatíva)

Műszaki jellemzők

Properties	Symbol		Unit	Standard
information
material code	-	-	internal Standard	A4A
colour	-	-		Gelb
density	ρ	kg/dm³	ISO 1183	1,33
mechanical
compressive modulus	Ec	M Pa	DIN EN ISO 604	4700
elastic limit	Ϭ_yel	M Pa	internal Standard	111
compressive stress at yield	Ϭ_cy	M Pa	DIN EN ISO 604	142
compressive strength	Ϭ_cm	M Pa	DIN EN ISO 604	n.v.
compressive stress at 1% strain	Ϭ_1%	M Pa	DIN EN ISO 604	-
compressive stress at 2% strain	Ϭ_2%	M Pa	DIN EN ISO 604	-
compressive stress at 3,5% strain	Ϭ_3,5%	M Pa	DIN EN ISO 604	135
compressive strength (0,01 h)	Ϭ_M0,01	M Pa	internal Standard	119
compressive strength (100 h)	Ϭ_M100	M Pa	internal Standard	99
compressive strength (10000 h)	Ϭ_M1000	M Pa	internal Standard	54
compressive stress at break	Ϭ_mb	M Pa	DIN EN ISO 604	k.Br.
elastic compression limit	ε_yel	%	internal Standard	1,8
nominal compressive yield strain	ε_cy	%	DIN EN ISO 604	2,7
nominal compressive strain at compressive strength	ε_cm	%	DIN EN ISO 604	n.v.
nominal compressive strain at break	ε_cb	%	DIN EN ISO 604	k.Br.
modulus in tension (tensile modulus)	E_t	MPa	DIN EN ISO 527	3368
elastic limit	Ϭ_yel	MPa	internal Standard	71
tensile stress at yield	Ϭ_y	MPa	DIN EN ISO 527	101
tensile strength	Ϭ_m	MPa	DIN EN ISO 527	101
tensile stress at break	Ϭ_b	MPa	DIN EN ISO 527	82
elastic yield point	ε_yel	%	internal Standard	1,5
yield strain	ε_y	%	DIN EN ISO 527	5,5
elongation at maximum force	ε_m	%	DIN EN ISO 527	5,5
tensile elongation at break	ε_b	%	DIN EN ISO 527	25
modulus in flexure	Ef	MPa	DIN EN ISO 178	2900
outer fibre stress at 3,5% outer fibre strain	Ϭ_f3,5%	MPa		89
flexural strength	Ϭ_f,m	MPa		126
flexural stress at break	Ϭ_f,b	MPa		k.Br.
elongation at flexural yield stress	ε_f,m	%		7,3
flexural elongation at break	ε_f,b	%		k.Br.
creep modulus at 1% deformation after 1000h	E	N/mm²	DIN 53444	4015
stress at 1% deformation after 1000h	Ϭ_1%	N/mm²	DIN 53444	40
creep resistance	-	-	relative value	❻
ball indentation hardness H358/30 (H132/30) [H49/30]	HB	N/mm²	DIN 2039	159
Shore A hardness	-	Shore	DIN 53505	98
Shore D hardness	-	Shore	DIN 53505	85
impact strength Charpy not notched	-	kJ/m²	EN ISO 179/1eU	k.Br.
impact strength Charpy notched	-	kJ/m²	EN ISO 179/1eA	13,4
loss tangent (1Hz)	tanδ	1	internal Standard	0,055
fatigue strength at 20°C, 106 stress cycles, 1 Hz	-	MPa	internal Standard	33
thermal
continuous operating temperature (long term)	RTi	°C	UL 746B	180
short term operating temperature (3 h)	-	°C	internal Standard	200
maximum RTi temperature for bushings when pressed	-	°C	internal Standard	150
melting temperature (DSC, 10°C/min)	T_m	°C	ISO 11357-1/-3	320
glass transition temperature (DSC, 20°C/min)	T_g	°C	ISO 11357-1/-2	210
coefficient of thermal expansion up to 100°C	α	10^-5/K	ISO E 830	4,0
coefficient of thermal expansion up to 150°C	α	10^-5/K	ISO E 831	5,8
heat distortion temperature HDT/A 1,8 MPa	HDT(A)	°C	DIN EN ISO 75	195
thermal conductivity	λ	W/(m*K)	DIN 52612	0,25
specific heat capacity	c_p	kJ/(kg*K)	DSC	1,85
fire behaviour (3,2mm) UL94	-	-	UL 94 HB	V-0
limiting oxygen index (LOI)	%	LOI	DIN EN ISO 4589	47
electrical
volume resistivity	R_D	Ω*cm	IEC 93	>10E15
surface resistance	R_O	Ω	IEC 93	>10E15
penetration resistance	E	kV/mm	IEC 243	30
tracking resistance	-	V	IEC 112	150
dielectric constant (110Hz)	-	1	IEC 250	3,15
dissipation factor (110Hz)	tanδ	1	IEC 112	0,0005
PV values
max. surface pressure v=1m/min	ρ_zul	N/mm²	"internal test radial bushing "	38,63
max. surface pressure v=10m/min	ρ_zul	N/mm²		9,8
max. surface pressure v=100m/min	ρ_zul	N/mm²		0,33
max. surface pressure v=200m/min	ρ_zul	N/mm²		0,04
evolution of heat with v=1m/min	-	°C		36
evolution of heat with v=10m/min	-	°C		35
evolution of heat with v=100m/min	-	°C		45
evolution of heat with v=200m/min	-	°C		85
friction
μ static 20° C dry operation	μ_stat.	1	internal Standard inclined plane	0,2
μ dynamic 20° C dry operation	μ_dyn.	1		0,16
μ dynamic 100° C dry operation	μ_dyn.	1		0,23
wear
wear factor at 20°C	-	mm/100 km	"internal test periodic translative movement under load"	0,23
wear factor at 100°C	-	mm/100 km		0,33
wear factor at 200°C	-	mm/100 km		0,3
wear factor at 240°C	-	mm/100 km		1,49
available as
tubes (hollow rods) up to øe (de)	-	mm	-	✓
sheets up to max. thickness	-	mm	-	✓
rods up to øe (de)	-	mm	-	✓
plastic granules	-	-	-	✓
injection moulded parts	-	-	-	✓
machined parts	-	-	-	✓
precision
dimensional stability with moisture absorption	-	-	relative value	❹
water absorption 23°C / RMC 93%	-	%	DIN EN ISO 62	0,6
water absorption until an equilibrium moisture content	-	%	DIN EN ISO 62	1,4
dimensional stability with temperature variation	-	-	relative value	❻
high precision bushings (negative clearance)	-	-	-	✓
alignment adjustment	-	-	relative value	❹
envrionmental influences
suitable for use in water	-	-	-	x
resistance against hot water	-	°C	-	125
resistance against dust, dirt, abrasive substances	-	-	relative value	❼
UV rays resistance	-	-	relative value	❾
suitable for outdoor use	-	-	relative value	❽
resistance to chemicals	-	-	relative value	❻
FDA compliant / EU 10/2011 compliant	-	-	-	-
suitable for vacuum	-	-	-	x
rate of desorption	a_1h	mbar*l / (s/cm²)	-	-
ROHS / WEEE	-	-	-	✓
free from silicone	-	-	-	✓
free from PTFE	-	-	-	x
sterilization
resistant against disinfectant	-	-	-	✓
moist heat sterilization	-	-	relative value	❽
gamma-rays radiation sterilization	-	-	relative value	❼
chemical sterilization	-	-	relative value	❼
UV-sterilization	-	-	relative value	❿

Legend
❶	low
❿	high
✓	applicable
x	not applicable
(✓)	limited
k.Br.	no break
n.d.	not feasible
-	not determined
n.v.	non-existent

A táblázatban szereplő műszaki adatok tájékoztató jellegűek. Felhívjuk a figyelmet, hogy a Holes Kft. nem vállal felelősséget a közölt adatok pontosságáért és teljességéért.